操作口向内气流速度测试

1． 目的

　　测量操作口向内气流的速度，以及排风速度。

2。 仪器

　　①直读式向内气流测量仪(DIM)，精确度为测定值±3％或±0.002m。／s。

　　②热风速仪，精确度为测定速度±0.015m／s或±3％(取较大的一个)。

　　③风速计探针夹具，可将风速计探针精确定位在测量点并且不影响气流模式，如环状夹和钳夹都可以使用。

3 。测试方法

3.1 风量计前窗流量测量法

　　①用密封条带将风量计的捕获罩密封在微生物安全柜的前窗操作口中心。捕获罩两边留有开口区域时也要密封。

　　②运行安全柜，读取风量计至少5次，得到相应的气体流量测量值，计算平均值，得到流入气流的平均流量。应注意，不要影响气流通过风量计入口。

　　③流入气流的平均流量(m3/s)除以前窗操作口面积(m2)，为计算的流入气流平均流速(m/s)。

　　④流入气流的平均流量(m3/s)除以工作台面宽度(m)得出工作台面每单位宽度的流入量(m2/s)。

　　⑤测试报告应包括各次的实测流量、计算的平均流量、前窗操作口尺寸和面积、平均流速、工作台面宽度、每米宽工作台面的流入量和所使用的测量方法。

3.2 风速计测量法

　　这类方法由厂商提供并验证，需经测试机构审核。厂商的验证程序包括不少于10个重复测试的结果。测试机构的认可在对这些数据审查以及成功再现测试结果的基础上进行。

（1）排气流速测量法

　　①用热式风速计多点测量穿过排气过滤器面的气流流速，测量点为不大于100mm×100mm的格栅点，边界点距过滤器边缘约100mm，测量面与过滤器面的距离约100mm。

　　②排气过滤器或排气口的有效开口面积应由厂商确定和提供，并经测试机构确认。对于安全柜的排气过滤器不易拆卸、排气口不均匀，则应按测试机构核准的方法进行检测。

　　③计算各测点排气流速平均值即平均排气度率(m/s)，平均排气度率乘以排气面积(m2)，得到排气流量(m3/s)。

　　④排气流量(m3/s)除以前窗操作口面积(m2)，得到平均流入气流流速(m/s)。

　　⑤测试报告应包括各测量点实测排气流速、平均排气流速、排气口尺寸和面积、排气流量、前窗操作口尺寸和面积、流入气流流速和所用的测定方法。

（2）前窗操作口流入气流流速

　　①用风速计在前窗操作口平面的两排点测量气流流速，第一排在前窗操作口上沿下约25％开口高度位置；第二排在前窗操作口上沿下约75％开口高度位置。

　　②测量点间隔100mm，距前窗操作口的侧边不少于100mm，用所有测量值的平均值表示流入气流流速。

　　测试报告包括各测点流入气流流速实测值、平均流入流速以及测定所用的方法。

（3）B2型安全柜流入气流流速的测定

　　①打开安全柜垂直下送气流吹风机和排气系统吹风机。

　　②将窗框（观察窗）按厂商建议的操作高度设定。

　　③测定和计算排气体积。可按照测试机构验证的方法，或气流流速测定的国标。

　　④在下降气流扩散器下方150mm水平面，起始点距各侧壁50mm，对大约100mm×100mm栅格点测定供给气流流速，气流测定探针应牢固地夹持在一独立夹具（环夹或夹钳）上，此夹具可精确的定位，且不影响气流模式。将气流流速测量值平均，并且乘以测定速率的平面面积(m2)，得出过滤空气供给的总数(m3/s)。

　　⑤将供给空气的体积速率(m3/s)从总排气体积速率中减去，此差值表示所计算的流入体积速率(m3/s)。

　　⑥用开口的面积(m2)除计算所得的流入空气的体积速率，得平均流入速率(m/s)。

　　⑦报告资料应包括各个排气流速实测值、计算出的平均排气流速、排气输送管面积、计算出的排气体积、各个供气流速实测值、平均供气流速、有效供气面积、计算出的供气体积、工作开口面积算出的流入空气体积、计算出的开口平均流入速率，以及测定所用的方法。

　　3.3 Ⅲ级安全柜手套连接口气流流速测量

开放安全柜的一个手套连接口，用热式风速计在连接口中心测量气流流速，至少测量1min。在另一连接口进行重复测量。

4。 合格标准

　　4.1 Ⅰ级和ⅡA1型生物安全柜操作口向内气流速度应大于0.4m/s。

　　4.2 ⅡB1、ⅡB2和ⅡA2型生物安全柜操作口向内气流速度应大于0.5m/s。

　　4.3 Ⅲ级生物安全柜当一只手套脱落时，开口处的向内气流速度应大于0.7m/s。

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